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科普:皮带输送机纠偏装置发展现状与趋势

来源:云更新 时间:2021-04-08 09:11:09 次数:

      皮带输送机自1795年发明以来,以其运行本钱低、适应性广跟输送才干强等优点被普遍用于食品、冶金、矿山及港口等范畴,已成为散状物料运输的重要输送设备。输送带跑偏是皮带输送机的常见故障,常会造......

      皮带输送机自1795年发明以来,以其运行本钱低、适应性广跟输送才干强等优点被普遍用于食品、冶金、矿山及港口等范畴,已成为散状物料运输的重要输送设备。输送带跑偏是皮带输送机的常见故障,常会造成物料倾洒或带边磨损,降落输送带的利用寿命,重大时还会造成输送带撕裂、烧焦甚至引起火灾,导致整条输送线停运,影响保险生产,且有可能造成重大经济丧失。

     

  1、跑偏的重要起因

      输送带跑偏是指在皮带输送机运行进程中因输送中心线偏离输送机中心线而呈现的输送带运行异样的景象。依据国度相干技巧标准请求,皮带输送机运行中容许超出或拖辊端面左右 0.05B(B为输送带宽度)。造成输送带跑偏的因素很多,归根结底是因为输送带在运行进程中受力不均衡,存在一个垂直于输送带活动方向的侧向分力造成的。

     

  2、多少种典范的纠偏装置

      目前,国内皮带输送机纠偏装置重要有4品种型,本文将针对每品种型的原理、结构跟利用状况进前进一步的说明跟剖析。

     

  (1)机械传动式纠偏装置

      机械传动式纠偏装置品种繁多,其原理是当输送带偏离带式输送机实际中心线时,纠偏装置辊子的轴线按相应方向绕旋转中心偏转一定角度,从而在辊子与输送带之间产生一垂直输送带运行方向的横向摩擦力,使输送带回到正确位置。从整体结构上看,机械传动式纠偏装置分为固定式跟回转式。

     

  ①固定式纠偏装置。固定式纠偏装置重要包含侧螺旋托辊、侧边挡辊跟槽形下托辊等。当输送带跑偏时,挤压力跟滚碾力都集中在破辊与输送带之间的接触点上,依附硬接触使输送带纠偏。其重要毛病是:结构简单,不能主动调剂纠偏力;输送带运行阻力大,磨损重大,利用后果较差。

     

  ②回转式纠偏装置。回转式纠偏装置重要包含调心托辊及调架式转动托辊等。当输送带跑偏时,就会被侧面的破辊所拦阻,使调心辊架产生旋转趋势,随着辊动摩擦方向的转变,使偏移的输送带得到把持。其优点是:本钱低廉;能依据跑偏水平主动调剂纠偏力,利用较为普遍。毛病是:工作不牢固,会呈现左右摆动景象;输送带运行阻力大,且跑偏重大时还易趁势脱轨。

     

  (2)液压主动纠偏装置

      液压主动纠偏装置是当今市场上比较盛行的纠偏装置,其重要作用在上、下调心托辊上,当输送带跑偏时主动调剂纠偏托辊角度,从而达到校订跑偏的目标。液压主动纠偏装置由检驱轮、油缸、油泵、调心托辊跟机架等形成。当产生输送带跑偏时,托辊、输送带与检驱轮接触,摩擦产生驱能源,带动油泵加 压,通过阀体程序把持使油路进入油缸,驱动油缸活塞杆伸缩,带动调偏托辊架来调剂输送带。此时调偏托辊架的活动方向与输送带运行的方向成一定的角度,调偏托辊与正在跑偏的输送带产生摩擦,使输送带坚持居中运行。

      该装置的优点是:反应灵敏,机能牢固;无需能源源;存在调心托辊定位功能,矫正效力高,存在辽阔的利用前景。毛病是:初期投资较大,本钱高;体 积大,占用空间多;与输送带边沿摩擦,易伤害输送带;液压传动环节庞杂,零部件故障率高。

     

  (3)气动式主动纠偏装置

      气动式主动纠偏装置由2个、2个微调气缸、2个跑偏传感器、2个电磁阀、固定架及主把持器等局部组成。2个固定在固定架上,组成双纠偏机构,增大输送带与间的摩擦力;2个微调气缸装置在固定架两侧,分辨由2个电磁阀把持;跑偏传感器装置在输送带左右两侧,起到检测输送带跑偏的作用。当输送带跑偏时,跑偏传感器收到信号,经过主把持器处理后驱动电磁阀打开,推动微调气缸动作,产生纠偏力校订输送带跑偏。当输送带脱离跑偏传感器后,开关信号中断,电磁阀封闭,微调气缸结束动作,达到矫正输送带跑偏的目标。

  1. 微调气缸 

  2. 输送带  3,

  4. 双纠偏 

  5. 跑偏传感器

图1  气动式主动纠偏装置

      该装置的优点是:适应性强,运行牢固坚固;主动化水平高;对输送带无伤害,纠偏后果明显。毛病是:前期投资较大,装置调试较为庞杂,运行维护难度大。

     

  (4)电液组合式纠偏装置

      电液组合式纠偏装置由方向传感器、电控箱、调心托辊、液压装置跟电液推杆等组成 。当输送带跑偏时,由方向传感器识别信号并传输至电控箱,通过电控箱识别,使得电液推杆得电,电液推杆油缸伸出,带动调心托辊按设定方向偏转,通过产生的摩擦力驱使输送带校订。当输送带恢复居中位置时,方向传感器信号中断,电液推杆结束工作,从而达到随即主动矫正输送带跑偏的目标。

      该装置的优点是:能源强,识别准,纠偏速度快;可主动监测输送带跑偏趋势并随即予以矫正;纠偏进程中与输送带无接触,使监测进程中输送带无伤害或破坏,实用于高精度运行的大型皮带输送机。毛病是:特别工况下环境恶劣,传感器精度可能受影响,对环境请求较高。

      通过以上对国内多少种皮带输送机纠偏装置的剖析可知,机械式纠偏装置造价低廉,结构简单,在一些请求不高的小型皮带输送机上利用普遍;液压纠偏装置是当今市场上的主流,因其无需能源源,可主动监测调剂跑偏,推广前景良好;气动式纠偏装置跟电液组合式纠偏装置都属于主动式纠偏,纠偏后果较好,实用于运行精度较高的大中型皮带输送机。

      当前国内外皮带输送机的技巧发展很快,一个重要的表示就是皮带输送机自身的技巧与设备有了宏大的发展,尤其是长间隔、大运量、高带速的大型皮带输送机已成为发展的重要方向,其中心技巧在于皮带输送机动态剖析与监控技巧。

      为了适应皮带输送机的发展趋势,进步其运行机能,将来纠偏装置的发展将越来越多地与动态剖析技巧、机电一体化跟盘算机监控等技巧结合。例如,将来的皮带输送机纠偏装置可能由动态监测体系、盘算机把持体系、驱动体系跟反馈体系形成。它利用传感器实现带式输送机的动态监测,并实时采集跟处理跑偏信号。一旦呈现输送带跑偏景象,传感器将跑偏信号发送至盘算机把持体系,经盘算机剖析跑偏水平,而后发出指令把持驱动体系履行纠偏,驱动体系纠偏结束后,反馈体系将纠偏结果传递给盘算机把持体系剖析,确认无误实现全部纠偏进程。因此,将来皮带输送机纠偏装置的发展将会显现主动化、信息化跟正确化的发展趋势。